Что означает древесина, обработанная давлением?

Что это значит, когда древесина подвергается обработке давлением?

Древесина, обработанная давлением Это пиломатериалы, в волокна которых под высоким давлением были введены консервирующие химические вещества, что меняет поведение материала при воздействии почвы, дождя и насекомых. Зеленый или коричневатый оттенок, видимый на стеллажах для пиломатериалов на складах строительных материалов, возникает в результате этого процесса, а не самой породы деревьев. Кусок необработанной сосны, сидящий во влажной почве, может начать проявлять мягкое губчатое гниение в течение одного или двух сезонов, тогда как та же доска, обработанная консервантом на основе меди и рассчитанная на контакт с землей, может оставаться структурно прочной в течение двух или трех десятилетий, а иногда и дольше, в зависимости от местного климата, дренажа и того, насколько хорошо поддерживается структура.

Строители и подрядчики, работающие с наружными конструкциями, постоянно полагаются на это различие. Столб забора, закопанный в глиняную почву во влажном регионе, сталкивается с совсем другим набором нагрузок, чем террасная доска, расположенная выше уровня земли под крытой верандой, и уровень обработки древесины должен соответствовать этому воздействию. Вот почему на складах пиломатериалов имеется несколько сортов обработанной древесины, а не одна версия общего назначения, и почему строительные нормы во многих юрисдикциях определяют, какой сорт приемлем для какой части конструкции.

Используемый вид также играет роль. Для обработки предпочтительнее южная желтая сосна, потому что ее клеточная структура достаточно пористая, чтобы легко принимать консервирующие растворы, тогда как более плотные породы древесины, такие как пихта Дугласа, требуют надреза - процесса небольших надрезов по поверхности, прежде чем химическое вещество сможет проникнуть достаточно глубоко, чтобы подействовать.

Как работает процесс лечения

Защита исходит от физики, а не от покрытия поверхности. Банка с краской для наружных работ или герметик для палубы защищает только внешний слой доски, поэтому, как только этот слой трескается или изнашивается, влага и грибки проникают внутрь. Вместо этого обработка давлением проталкивает консервант в клеточную структуру древесины, поэтому защита проходит через доску, а не сидит на ней.

Высушенные в печи пиломатериалы загружаются в герметичный стальной цилиндр, и вакуум вытягивает воздух из древесных ячеек, чтобы освободить место для консервирующего раствора. Как только камера заполняется жидкостью, такой как щелочной четвертичный натрий меди или азол меди, давление внутри цилиндра поднимается примерно до 100–160 фунтов на квадратный дюйм, загоняя химическое вещество глубоко в зерно. После периода замачивания, который может длиться несколько часов, лишняя жидкость сливается, и доски высушиваются перед отправкой на раздачу. Медь является действующим веществом в большинстве средств домашнего применения, продаваемых сегодня, поскольку он токсичен для грибов и насекомых, сверлящих древесину, ответственных за гниение, но гораздо менее опасен для людей и домашних животных, чем формулы на основе мышьяка, которые были постепенно выведены из общего использования в начале 2000-х годов.

Уровень удержания, то есть количество консервирующих химикатов, удерживаемых на кубический фут древесины после обработки, определяет, как доска будет вести себя с течением времени. Доска, предназначенная для контакта с землей, имеет более высокий уровень удержания, чем доска, предназначенная для надземных перил, и это одна из причин, почему они не являются взаимозаменяемыми, даже если они могут выглядеть одинаково на стойке для пиломатериалов.

Быстрый факт

Азол меди и четвертичная щелочная медь были двумя доминирующими консервирующими системами в жилых пиломатериалах с тех пор, как хромированный арсенат меди был выведен из общего потребительского использования примерно в 2003 году, и оба содержат десятилетия полевых данных, подтверждающих их использование в условиях контакта с землей.

Чтение рейтингов лечения и категорий использования

На пиломатериалах, обработанных под давлением, обычно имеется клеймо, указывающее уровень его хранения и категорию предполагаемого использования, и сотрудники лесозаготовительного цеха и инспекторы по строительству обращаются к этому штампу при проверке, подходит ли доска для предполагаемого местоположения. Смешение этих категорий является частым источником преждевременного выхода из строя. Доска, предназначенная для наземного воздействия, которая в конечном итоге оказывается закопанной в качестве столба забора, может потерять структурную целостность менее чем за половину времени, которое она прослужила бы при правильном применении.

Инспекторы иногда проверяют концевую бирку, прикрепленную к связке пиломатериалов, вместо того, чтобы искать штамп на каждой доске, поскольку на бирке в одном месте перечислены сертификация обрабатывающей компании, использованное химическое вещество и уровень хранения. Сохранение бирки о покупке в файле может иметь значение позже, если возникнет гарантийная претензия или вопрос о проверке.

Где этот пиломатериал появляется на строительной площадке

Поскольку обработанные под давлением пиломатериалы устойчивы к влаге и вредителям, они стали стандартным материалом для каркасных и опорных работ, которые находятся на открытом воздухе или непосредственно соприкасаются с почвой. Основания настила, включая балки и балки, скрытые под видимыми досками, обычно изготавливаются из обработанного материала, как и столбы забора, перила и древесина, используемая в подпорных стенках и приподнятых садовых клумбах. На него также полагаются конструкции игровых площадок и каркасы уличной мебели, а также подоконники и элементы каркаса, расположенные рядом с фундаментом, где влажность грунта является проблемой.

Садовники иногда не решаются использовать обработанные пиломатериалы рядом со съедобными растениями, но отделы по распространению сельскохозяйственных знаний неоднократно изучали этот вопрос, и обработки на основе меди, используемые сегодня в жилых пиломатериалах, прочно связываются с древесными волокнами. Количество, которое мигрирует в окружающую почву, настолько мало, что оно значительно ниже уровней, которые считаются опасными для продовольственных культур, поэтому обработанная древесина по-прежнему широко используется при строительстве приподнятых грядок. Некоторые производители по-прежнему предпочитают обкладывать внутреннюю часть грядки пластиковой пленкой в ​​качестве дополнительного буфера, хотя эта практика является скорее вопросом личного комфорта, чем документально подтвержденным требованием безопасности.

Обращение и долгосрочный уход

Обработка защищает от гниения и насекомых, но не делает древесину невосприимчивой к погодным условиям и не устраняет необходимость в элементарном уходе. Любой, кто режет или шлифовает обработанные доски, должен носить перчатки и респиратор от пыли, поскольку опилки содержат остатки консерванта, а отходы не должны сжигаться, поскольку при горении эти химические вещества концентрируются в дыме и золе. Крепеж также имеет значение: стандартные стальные винты корродируют быстрее при вкручивании в обработанную медью древесину, поэтому горячеоцинкованная или нержавеющая фурнитура является стандартной рекомендацией среди подрядчиков, работающих с продуктами ACQ или азолом меди.

Свежеобработанные доски часто еще влажные после производственного процесса, и перед окрашиванием или покраской необходимо выдержать несколько недель, поскольку герметик, нанесенный слишком рано, не схватится должным образом. Простой способ проверить готовность – сбрызнуть поверхность водой; если он образует шарики, значит, древесина еще слишком влажная, чтобы ее можно было обрабатывать, а если она впитается в течение минуты или двух, доска готова.

Водоотталкивающее покрытие, повторно наносимое каждые один-два года, помогает ограничить растрескивание и деформацию, возникающие в результате повторяющихся циклов намокания и высыхания, продлевая срок службы террасы, забора или садовой конструкции, намного превышающий тот, который могла бы обеспечить только необработанная обработка. Домовладельцы в регионах с суровыми циклами замораживания-оттаивания часто обнаруживают, что ежегодное уплотнение окупается во много раз, поскольку предотвращает проверку поверхности, что в конечном итоге позволяет влаге достигать необработанных концов срезов.